Пруток нержавіючий з пониженим вмістом вуглецю, призначена для зварювання виробів, що експлуатуються у вологих середовищах при температурах до 350°С з корозійно-стійких хромонікелевих сталей марок 03Х18Н10, 08Х18Н10Т, AISI 304L, 321, 347 і їм подібних, коли до металу шва пред'являються жорсткі вимоги щодо тривкості до міжкристалічної корозії. Наплавлений метал має досить високу стійкість при контакті з азотною кислотою. Шви, виконані даної дротом, стійки до утворення окалини при температурах до 800°С, а також володіють досить високою ударною в'язкістю при температурах до -196°С. OK Tigrod 308LSi може також застосовуватися для зварювання хромистих корозійностійких сталей феритного класу, коли немає контакту шва з сірчистими середовищами, а умови експлуатації вироби не вимагають ідентичності коефіцієнтів лінійного розширення основного і наплавленого металу. Підвищений вміст кремнію покращує зварювально-технологічні характеристики, такі як змочуваність зварюваних кромок. Високі пластичні характеристики наплавленого металу, як правило, дозволяють виконувати наступні технологічні операції, пов'язані з пластичним деформуванням зварених заготовок, без проведення послесва-рочні термічної обробки. Шви можна піддавати електрохімічного полірування. Розрахункове зміст феритної фази в дроті по діаграмі Де-Лонги близько 8%.
Випускаються діаметри: 1,0; 1,2; 1,6; 2,0; 2,4; 3,2 і 4,0 мм
Переваги
- Випускаються діаметри: 1,0; 1,2; 1,6; 2,0; 2,4; 3,2 і 4,0 мм
Типові властивості зразка з V-подібним надрізом по Шарпі
Робота удару |
Температура випробування |
После Сварки |
175 J |
-110 degC |
125 J |
-196 degC |
188 J |
-60 degC |
213 J |
20 degC |
Механические свойства при растяжении
Предел прочности при растяжении |
Предел текучести |
Состояние |
Удлинение |
625 MPa (91 ksi) |
480 MPa (70 ksi) |
После сварки |
37 % |
Классификации
Классификации |
AWS A5.9 : ER308LSi
EN ISO 14343-A : W 19 9 LSi |
Одобрения
Одобрения |
DNV 308L
Газпром |
Одобрения на материалы выдаются с привязкой к заводу изготовителю. Подробную информацию можно получить в представительствах ESAB. |
Характеристики расходного материала
Тип сплава |
Austenitic (with approx. 8 % ferrite) 19% Cr - 9% Ni - Low C |
Хим. состав наплавленного металла
Хим. состав проволоки |
C |
Cr |
Cu |
Mn |
Mo |
Ni |
P |
S |
Si |
Si+Fe |
0.01 % |
19.9 % |
0.10 % |
1.8 % |
0.15 % |
10.5 % |
- |
- |
0.9 % |
9 % |
Хим. состав наплавленного металла |
0.01 % |
20 % |
0.1 % |
1.8 % |
0.1 % |
10 % |
0.02 % |
0.01 % |
0.8 % |
- |