Корзина
87 отзывов
+380
66
479-70-75
+380
50
324-04-04
УкраинаКиевг. Киев, ул. Академика Туполева, 17Ж
ТОВ «Київзварювання»
Корзина
Материалы для сварки меди и ее сплавов

Сейчас компания не может быстро обрабатывать заказы и сообщения, поскольку по ее графику работы сегодня выходной. Ваша заявка будет обработана в ближайший рабочий день.

Материалы для сварки меди и ее сплавов

Материалы для сварки меди и ее сплавов


Буферная технология – главная при сварке сплавов меди со сталями (включая коррозионностойкие). В чем она заключается?

Жидкая медь или бронза (в меньшей степени) при сварке перераспределяются в зоне термовлияния стали и оседают по границам зерен. Такие «перемещения» имеют температуру плавления ниже, чем у стали, на несколько сотен градусов. Проникновения – очень быстрый процесс. Он может достигать глубины, превышающей 1 мм, становясь причиной образования горячих трещин в зоне сварки. Все это усиливается появлением растягивающих напряжений, постоянно присутствующих при сварке. Такой же феномен может наблюдаться при сварке никелевых (исключение составляет чистый никель) и медно-никелевых сплавов. Именно поэтому никель без примесей и медно-никелевые сплавы часто используют в качестве буферных слоев, которые предотвращают растворение меди.       
При этом, растворение может никак не влиять на свариваемость, но, если сварочный процесс проходит при высоки температурах, то растворение меди нежелательно, его следует избегать, поскольку границы зерен начнут становиться хрупкими. На помощь придет использование буферного слоя из никеля или медно-никелевого сплава. 
Обратите внимание на то, что слой-буфер можно накладывать и со стороны меди, и со стороны стали. После наплавки такого слоя пропадает контакт между металлом под буферным слоем и металлом наплавленным. 
Во всех случаях для наплавки слоев-буферов следует применять спецэлектроды из чистого никеля ОК 92.05. Электроды же из коррозионностойкой стали или бронзовые расходники используются для окончательного заполнения разделки. Выбор в пользу электродов из коррозионностойкой стали или электродов из бронзы зависит от того, на какой именно стороне находится слой-буфер. 
Нанесение буферного слоя со стороны меди/бронзы требует предварительного подогрева до 300-500 градусов. Если речь идет о работе с тонколистовым металлом, то подогревать нужно только металл в зоне разделки. 
При наложении слоя-буфера со стальной стороны, температура предварительного подогрева зависит от температуры подогрева стали. 
При наложении буферного слоя со стальной стороны (используя электроды на медной основе) медная деталь должна подогреться до 150-200 градусов (если речь идет об алюминиевой или оловянистой бронзе) или до 100 градусов (если бронза кремниевая). 
Буферный шов со стороны медного сплава требует для наложения использование электродов с никелевой основой. При этом отсутствует необходимость в предварительном подогреве, поскольку изолирующий слой никеля значительно снижает теплопроводность меди.