Тип покрытия – основное. Электрод, обеспечивающий в наплавке сталь легированную 0,5% Mo, предназначенный в основном для сварки сосудов работающих под давлением и бойлеров из теплоустойчивых сталей марок 15M, T/P1, 16Mo3, W.No 1.5415, 8 MoB 5-4 и им аналогичных с максимальной температурой эксплуатации до 500°С. Покрытие характеризуется повышенной влагостойкостью, а наплавленный металл предельно низким содержанием диффузионно свободного водорода. Состав обмазки позволяет выполнять сварку на предельно малых токах, что очень актуально для сварки труб небольшого диаметра.
Ток: ~ / = (+ / ̶ )
Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6
Напряжение холостого хода: 65В
Режимы прокалки: 330-370°С, 2 часа
Разновидности:
| Артикул |
Номенклатура |
Наименование |
| 74462020K0 |
OK 74.46 2.0x300mm 1/4 VP |
Електрод OK 74.46 2.0x300mm 1/4 VP |
| 74462530K0 |
OK 74.46 2.5x350mm 1/4 VP |
Електрод OK 74.46 2.5x350mm 1/4 VP |
| 74463230G0 |
OK 74.46 3.2x350mm 1/2 VP |
Електрод OK 74.46 3.2x350mm 1/2 VP |
| 74463240G0 |
OK 74.46 3.2x450mm 1/2 VP |
Електрод OK 74.46 3.2x450mm 1/2 VP |
| 74464040G0 |
OK 74.46 4.0x450mm 1/2 VP |
Електрод OK 74.46 4.0x450mm 1/2 VP |
| 74465040G0 |
OK 74.46 5.0x450mm 1/2 VP |
Електрод OK 74.46 5.0x450mm 1/2 VP |
Типичные свойства образца с V-образным надрезом по Шарпи
| После сварки |
| Работа удара |
219 J |
| Защитный газ |
После термообработки 570-620°С, 1 час |
| Температура испытания |
20 °C |
Механические свойства при растяжении
| Защитный газ |
Предел прочности при растяжении |
Предел текучести |
Продолжительность испытаний |
Состояние |
Температура испытания |
Удлинение |
| ISO |
560 MPa (81 ksi) |
460 MPa (67 ksi) |
1 hr |
PWHT |
620 degC (1148 degF) |
27 % |
Данные наплавки
| Ток |
Время горения электрода при 90% от макс. Тока |
Производительность наплавки при токе 90% от максимального |
Диаметр |
КПД, % |
Кол-во электродов/кг наплавл. Металла |
В |
| 55-80 A |
40 sec |
0.7 kg/h (1,5 lb/h) |
2.0 x 300.0 mm (5/64 x 11,8 in.) |
59 % |
136.0 |
22 V |
| 75-110 A |
55 sec |
0.9 kg/h (2,0 lb/h) |
2.5 x 350.0 mm (0.098 x 13,8 in.) |
59 % |
73.0 |
23 V |
| 105-150 A |
66 sec |
1.0 kg/h (2,2 lb/h) |
3.2 x 350.0 mm (1/8 x 13,8 in.) |
54 % |
53 |
23 V |
| 105-150 A |
81 sec |
1.2 kg/h (2,6 lb/h) |
3.2 x 450.0 mm (1/8 x 17,7 in.) |
59 % |
37.0 |
25 V |
| 140-200 A |
90 sec |
1.8 kg/h (4,0 lb/h) |
4.0 x 450.0 mm (5/32 x 17,7 in.) |
65 % |
22.5 |
26 V |
| 190-270 A |
104 sec |
2.4 kg/h (5,3 lb/h) |
5.0 x 450.0 mm (0.197 x 17,7 in.) |
65 % |
14.5 |
27 V |
Классификации
| Классификации |
EN ISO 3580-A : E Mo B 3 2 H5
AWS A5.5 : E7018-А1 |
Одобрения
| Одобрения |
CE EN 13479
DB 10.039.45
VdTÜV 01043 |
| Одобрения на материалы выдаются с привязкой к заводу изготовителю. Подробную информацию можно получить в представительствах ESAB. |
Характеристики расходного материала
| Тип сплава |
Low alloyed (0.5 % Mo) |
| Тип покрытия |
Basic covering |
| Диффузионный водород |
< 5ml/100g |
| Сварочный ток |
AC, DC+ |
Хим. состав наплавленного металла
| Хим. состав наплавленного металла |
| C |
Cr |
Mn |
Mo |
Si |
| 0.05 % |
0.04 % |
0.77 % |
0.57 % |
0.38 % |
Отправка с 30 июня 2026