Высоколегированная сварочная проволока двойного назначения. Первое – сварка марганцовистых аустенитных сталей, сталей с ограниченной свариваемостью, таких как закаливающиеся, броневые, пружинные, инструментальные и другие стали с высоким углерод-эквивалентом, а также сталей с неизвестным химическим составом и их сварки с аустенитными сталями, особенно если последние имеют полностью аустенитную структуру. Изделие после сварки не требует последующей термической обработки, а для небольших толщин (~ до 8 мм) и предварительного подогрева. Она также применяется для наплавки буферных слоев под последующую упрочняющую наплавку износостойкого слоя и восстановительную наплавку на стали с ограниченной свариваемостью. Сварные швы характеризуются высокой стойкостью к образованию трещин. Наплавленный металл имеет аустенитно-ферритную структуру, обладает очень высокими прочностными свойствами, хорошей стойкостью к коррозионному растрескиванию, а благодаря высокому содержанию хрома, стойкостью к образованию окалины при нагреве до 1150°С. Однако стоит помнить, что данный наплавленный металл склонен к охрупчиванию при нагревании выше 300°С. Межпроходная температура не должна превышать 150°С. Сварку предпочтительнее выполнять на оборудовании, поддерживающем режим MIG-puls. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет ~25% (FN ~40).
Выпускаемые диаметры: 0,8; 1,0 и 1,2 мм
Разновидности:
| Артикул |
Номенклатура |
Наименование |
| 1675109820 |
OK Autrod 312 1.0mm 15kg |
Дріт OK Autrod 312 1.0mm 15kg |
| 1675129820 |
OK Autrod 312 1.2mm 15kg |
Зварювальний дріт OK Autrod 312 1.2mm 15kg |
Типичные свойства образца с V-образным надрезом по Шарпи
| После сварки |
| Работа удара |
63 J |
| Защитный газ |
М12 (98%Ar + 2%CO2) или М13 (98%Ar + 2%O2) |
| Температура испытания |
20 °C |
Механические свойства при растяжении
| Предел прочности при растяжении |
Предел текучести |
Состояние |
Удлинение |
| 770 MPa (112 ksi) |
610 MPa (88 ksi) |
После сварки |
20 % |
Данные наплавки
| Ток |
Коэфф. наплавки |
Диаметр |
В |
Скорость подачи проволоки |
| 50-140 A |
0.8-2.7 kg/h (1.8-6.0 lb/h) |
0.8 mm (0.030 in.) |
16-22 V |
3.4-11.0 m/min (134-433 in./min) |
| 80-190 A |
1.1-3.1 kg/h (2.4-6.8 lb/h) |
1.0 mm (0.040 in.) |
16-24 V |
2.9-8.4 m/min (114-331 in./min) |
| 180-280 A |
2.6-4.5 kg/h (5.7-9.9 lb/h) |
1.2 mm (0.047 in.) |
20-28 V |
4.9-8.5 m/min (193-335 in./min) |
Классификации
| Классификации |
EN ISO 14343-A : G 29 9
AWS A5.9 : ER312 |
Характеристики расходного материала
| Тип сплава |
Ferritic-austenitic (29 % Cr - 9 % Ni) |
| Защитный газ |
M12, M13 (EN ISO 14175) |
Хим. состав наплавленного металла
| Хим. состав наплавленного металла |
| C |
Cr |
Cu |
Mn |
Mo |
Ni |
P |
S |
Si |
| 0.1 % |
29 % |
- |
1.7 % |
- |
9 % |
0.020 % |
0.010 % |
0.5 % |
| Хим. состав проволоки |
| 0.10 % |
30.7 % |
0.14 % |
1.6 % |
0.20 % |
8.8 % |
- |
- |
0.4 % |
Отправка с 03 июля 2026