Для жароміцних сталей
Електроди для жароміцних сталей
Жароміцні електроди – це матеріали, за допомогою яких ви зможете отримувати жаростійкі і жароміцні зварні з'єднання. Що ж таке жаростійкі і жароміцні з'єднання? Почнемо з жаростійких. Отже, це ті сполуки, які характеризуються високою стійкістю до хімічного розв'язання поверхні в газовому середовищі при температурах, що перевищують 550-600° С. Жароміцними ж називаються такі зварні з'єднання, які можуть працювати в навантаженому стані при зазначених температурах (додаткова характеристика таких з'єднань - жаростійкість).
Звертаємо вашу увагу на те, що жароміцні електроди використовуються також для роботи з різнорідними сталями та сплавами, а також для зварювання стійких до корозії сталей.
На ринку існує 49 типів електродів, які можуть варити високолеговані стійкі до корозії сталі, жаростійкі сталі і жароміцні, а також їх сплави, що відповідає вимогам Гост 10052-75. Ці 49 типів класифікують по хімскладу наплавленого металу (який зазвичай регламентується технічних умов виробника) і механічним характеристикам шовного і наплавленого металів. Кожен тип електродів має власну буквено-цифрову маркіровку, яка говорить майстру про те, що саме може варити даний тип електрода, наприклад: найпопулярнішими електродами у професіоналів є ЦУ-5 (які використовують для зварювання труб і теплообмінників в котлоагрегатах) і ТМЛ-1У (зварювання трубопроводів і деталей енергообладнання). Не менш популярними у наших покупців, які професійно займаються ремонтом і виробництвом котлів і трубопроводів, є електроди з маркуванням ЦЛ-39. Для цих же цілей використовують і марку електродів ТМЛ-3у. Всі ці електроди характеризуються слухняною легко зажигаемой дугою, чудовим процесом роботи і прекрасним результатом. Якщо ви хочете працювати з вуглецевими і низьколегованими сталями, рекомендуємо звернути увагу на маркування ТМУ-21У. Ці електроди підходять для зварювання енергетичного обладнання.
Важливі особливості
Хімічний склад і структура наплавленого матеріалу на електродах, призначених для зварювання високолегованих сталей і сплавів, дуже часто значно відрізняються від структури і складу матеріалу, що зварюється. Однак виробники роблять значний упор на те, щоб електроди забезпечували основні технічні характеристики одержуваних зварних з'єднань.
Электроды для высоколегированных сталей и их сплавов имеют три вида покрытия: основной, рутиловый и рутилово-основной. Их коэффициент наплавки значительно выше, чем у электродов для сварки углеродистых и низколегированных сталей. Обращайте внимание на перегрев стержня электрода, используйте при сварке пониженные значения тока, чтобы избежать перегрева свариваемой поверхности и ее деформации.
Что предлагает наш склад?
У нас ви знайдете всі необхідні і найпопулярніші марки електродів, призначених для роботи з жароміцні і жаростійкі сталями. При виникненні питань щодо підбору матеріалів телефонуйте нашим фахівцям.