Електроди "Моноліт" РЦ 3 мм — 2,5 кг

ВИД ПОКРИТТЯ — рутил-целюлозне

ПРИЗНАЧЕННЯ

Електроди Моноліт РЦ призначені для ручного дугового зварювання на постійному або змінному струмі рядових і відповідальних конструкцій з низьковуглецевих марок сталей, що поставляються по ДСТУ 2651/ГОСТ 380 (Ст 0, Ст 1, Ст 2, Ст 3 всіх груп А, Б, В і всіх ступенів розкислення – "КП", "ПС", "СП") і по ДСТУ 7809 (05кп, 08кп, 08пс, 08, 10кп, 10пс, 10, 15кп, 15пс, 15, 20кп, 20пс, 20).

Умови застосування

Коефіцієнт наплавки — 9,5 г/А.ч. Витрата електродів на 1 кг наплавленого металу — 1,75 кг. 

Електроди марки МОНОЛІТ РЦ призначені для зварювання кутових, стикових, нахлисткових сполук із металу завтовшки від 3 до 20 мм.

Електроди малочутливі до якості підготовки крайок, наявності іржі та інших поверхневих забруднень.

Під час монтажного зварювання можлива робота у всіх просторових положеннях без зміни зварювального струму. Зварювання вертикальних швів способом «зверху-вниз» виробляється короткою дугою або спіраллю. Не треба допускати затікання шлака спереду дуги. Для цього кут підіймання електрода до вертикалі має становити 40-70°. У нижньому положенні електрод рекомендується нахиляти в напрямку зварювання на 20-40° від вертикалі. 

ХІМІЧНИЙ СКЛАД НАПЛАВЛЕНОГО МЕТАЛУ, %

МЕХАНІЧНІ ВЛАСТИВОСТІ МЕТАЛУ ШВА

Відповідно до вимог AWS A5.1 / Типові результати

• Тимчасовий опір, МПа:500…640
• Границя плинності, МПа:≥ 420
• Відносне видовження, %:≥ 22
• Ударна в'язкість KCU +20˚С, Дж/см²≥ 78
• Енергія поглиненого удару KV 0˚С, Дж≥ 47

ПРОКАЛЮВАННЯ ПЕРЕД ЗВАРЮВАННЯМ

• допустимий вміст вологи в покритті перед використанням не перевищує 0,9%
• у разі зволоження покриття електродів вище норми - просушити протягом 60 хв при 120±10 °С.

ТИПОВІ ПАРАМЕТРИ ЗВАРЮВАННЯ

Зварювання проводити постійним струмом будьякої полярності (рекомендується зворотна, «+» на електроді) або змінним струмом з напругою холостого ходу джерела струму 50 В.

УМОВИ ВИКОРИСТАННЯ

• призначений для зварювання стикових і кутових з'єднань металу товщиною до 20 мм у всіх просторових положеннях, крім вертикального зверху вниз для електродів діаметром 5,0 мм
• малочутливі до якості підготовки кромок, наявності іржі та інших забруднень поверхні зварюваного матеріалу
• вертикальні з’єднання зварюються зверху вниз (діаметром 2 – 4 мм) короткою дугою або встик.
• не слід допускати затікання шлаку поперед дуги

ОСОБЛИВІ ВЛАСТИВОСТІ

• чудові зварювальні та технологічні властивості забезпечують легке початкове та повторне запалювання дуги, а також м’яке та стабільне горіння дуги, зменшення втрат металу від розбризкування, рівномірне оплавлення покриття, чудове формування металу шва та легке відділення шлакової кірки
• чудовий зовнішній вигляд і легкість роботи в усіх положеннях.

ОСОБЛИВОСТІ 

Електроди МОНОЛІТ РЦ відрізняються від аналогічних товарів інших виробників зменшеною величиною виділень та інтенсивністю утворення зварювального аерозолю та марганцю під час зварювання металу. Це було досягнуто за допомогою добору високоякісної сировини та високим рівнем контролю технологічних процесів під час виробництва електродів. Інститутом електросварки ім. Е.О. Патона НАН України та Інститутом медицини праці АМН України підтверджено, що виділення марганцю знижене на понад 30%, виділення шкідливих речовин у зварювальному аерозолі понад 28%.

Електроди МОНОЛІТ РЦ вирізняються легким початковим і повторним запалюванням, м'яким і стабільним горінням дуги, забезпечують малі втрати металу від розбризкування, рівномірне плавлення покриття, чудове формування металу шва, легку оздоблюваність шлакової кірки.

Дають змогу проводити зварювання на гранично низьких струмах. Для електродів малого діаметра зварювання може проводитися від джерел живлення, що входять до побутової мережі.  

Легке поводження з електродами дає можливість зварювати  початківцям.

Зварювання у важкодоступних місцях. Можливість згинати електрод без пошкодження обмазки.  

Можливе зварювання по окисленим, олійним та пофарбованим поверхням.

ПАКОВІ ДАНІ

 АНАЛОГИ

ПРОКАЛКА ПЕРЕД ЗВАРЮВАННЯМ

За нормальних умов зберігання не вимагають прокалювання перед зварюванням; у разі зволоження - сушіння перед зварюванням: 110±10 °C 25-30 хв.