Електроди ESAB OK GPC (OK 21.03) ДИАМЕТР 3.2 мм

Тип покриття — целюлозне

Електроди призначені для стружки, різання та прошиття отворів у нелегованих і легованих сталях, чавунах, а також у матеріалах, що не містять у своєму складі заліза, за винятком чистої міді, від стандартних джерел живлення ручної дугової зварювання. Розплавлений метал видаляється завдяки підвищеному тиску дуги, яке створюється в процесі згоряння целюлозного обмазування. Рекомендуються для вирішення широкого кола завдань, як-от зняття фаски під зварювання, оброблення тріщин перед заварюванням дефекту, стріжки зворотного боку кореневого шва без подальшого зачищення або з несуттєвим зачищенням обробної зони. Особливу цікавість ці електроди представляють для оброблення тріщин у виробах із сірого чавуну, забрудненої олією, тому що, крім оптимальної форми оброблення крайок під зварювання чавуну, відбувається випалювання олії з його структури. Під час оброблення крайок під зварювання використовують, головно, постійний струм прямої полярності або змінний струм, а для різання та прошивання рекомендується використовувати постійний струм прямої полярності. Дуга запалюється під час перпендикулярного положення електрода щодо поверхні деталі. Потім електрод нахиляють під кутом 5-15° до поверхні, спирають на оброблювану деталь і здійснюють зворотно-поступальні рухи в напрямку строчок. Якщо потрібна велика глибина оброблення, ця процедура повторюється кілька разів. Під час стріження неіржавких сталей відбувається вигоряння легальних елементів із поверхневого шару (необхідно механічно видаляти цей шар). Якщо виріб є поворотним, то найбільш сприятливим просторовим положенням є площина, нахилена до горизонту під кутом 20-30°. Швидкість стріжки рекомендується витримувати в межах 1-1,5 м/хв. Під час запалювання отворів електрод розташовують вертикально, запалюють дугу та тиснуть електродом вниз, поки він не пропалить отвір у металі.

Ток: ~ / = ( )

Просторові положення під час зварювання: 1, 2, 3, 5, 6

Напруга холостого ходу: 65 В

Випускаються діаметри: 2,5; 3,2; 4,0 і 5,0 мм

Режими прокачування: 80-120°С, 60 хв

Різновид: