Тип — рутилова
Самозахисний порошковий дріт, що забезпечує в наплавці аустенітну марганцюсту сталь, що має досить високу стійкість до утворення тріщин, призначена для виконання відновлювального наплавки без газового захисту, виробів із 13% марганцевої сталі, що працюють в умовах інтенсивних ударних навантажень. Може також застосовуватися в комбінації із захисним газом C1 (100% CO2). Після наплавлення оброблювана поверхня має піддаватися механічному зміцненню (наклепу). Застосовується для відновлювального наплавлення дробильних плит і роликів, бульдозерних зубців для розкриття ґрунту, конусів і корпусів роторних дробок тощо. Однак треба пам'ятати, що наплавлена або лита високомарганцева сталь схильна до високотемпературної крихкості та може тріснути у разі надмірного нагрівання. Зазвичай під час наплавки цього дроту попередній підігрів не використовується, а міжпрохідна температура не має перевищувати 200 °C. Якщо напліччя виконується за низьких температур довкілля, виріб можна попередньо підігріти до 50-100 °C. Механічна оброблюваність наплавленого металу — тільки абразивом, стійкість до ударних навантажень чудова, стійкість до абразивного зносу, задовільна, стійкість до тертя металу про метал.
Ток: = (+)
Просторові положення під час зварювання: 1
Випускний діаметр: 1,6 і 2,4 мм
Дані наплавки
Ток |
150-260 A |
Коеф. наплавки |
5-7 lb/h |
Коеф. наплавки |
2.5-3.2 kg/h |
Діаметр |
1/16 in. |
Діаметр |
1.6 mm |
В |
24-30 V |
Швидкість подавання дроту |
79-165 in./min |
Швидкість подавання дроту |
2.0-4.2 m/min |
Класифікації
Класифікації |
EN 14700 : T Z Fe 9
DIN 8555 : MF 6-GF-200-KP (условно) |
Характеристики витратного матеріалу
Тип сплаву |
13% manganese steel weld metal |
Зварювальний струм |
DC+ |
Хім. склад наплавленого металу
Хім. склад наплавленого металу |
Al |
C |
Mn |
Ni |
Si |
No shielding gas |
0.38 % |
0.85 % |
11.78 % |
2.95 % |
0.63 % |